萬(wàn)福，同步帶輪原理(圖)-傳動(dòng)帶輪供應(yīng)-傳動(dòng)帶輪：

如今，在這個(gè)工業(yè)發(fā)展迅速的年代里，已經(jīng)有許多的工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候都再使用傳送帶，這樣能夠快速的提高生產(chǎn)過(guò)程中的工作效率，但是在選擇同步帶輪的時(shí)候，又有許多的人不知道該怎么去正確的合理的選擇同步帶輪，在這里小編和大家一起來(lái)看一下該怎么選擇同步帶輪。

首先，我們?cè)谶x擇同步帶輪的時(shí)候一定要先看電機(jī)選擇的功率大小，由于電機(jī)的功率是不相同的，所以在選擇的時(shí)候也要合理的選擇不同種類(lèi)的同步帶輪，但是這種選擇的相差不是很大，一般的話我們可以更具寬度來(lái)選擇就可以了。

其次，通常發(fā)電的裝置上的電機(jī)基本上都在30千瓦左右，而且有很多的同步帶輪公司也許都會(huì)給客戶推薦一種八M型號(hào)的同步帶輪來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，這個(gè)型號(hào)其實(shí)是非常錯(cuò)誤的。因?yàn)樗麄兊呐ちΩ静皇悄欠N八M型號(hào)的同步帶輪所能夠承受得了的，八M的的同步帶通常的承受力度是七十KP，但是電機(jī)一般都是需要達(dá)到一千KP的

同步帶輪的安裝，需要注意在清理上的關(guān)注，在清理上的保證是非常必要的，在進(jìn)行該元件的安裝前，需要將位置中可能存在的污染物進(jìn)行清理，保證該元件在使用上的穩(wěn)定性，對(duì)于減少磨損非常必要。

為了保證同步帶輪使用上的正常，在進(jìn)行該元件的安裝時(shí)，還需要注意在調(diào)試上的關(guān)注，在該元件安裝結(jié)束以后，需要進(jìn)行調(diào)試，查看在使用上是否可以保證在穩(wěn)定性上的需要，滿足在使用上的正常。

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同步帶輪在進(jìn)行淬火處理時(shí)，要合理挑選加熱的頻率，關(guān)于帶輪這種中小型零件來(lái)說(shuō)，一般選用高頻加熱，加熱方法為電子管式高頻加熱，其中淬硬層深度為0.5-0.5mm的范圍內(nèi)，常用的高頻 加熱頻率為200-300KHZ。

同步帶輪在進(jìn)行高頻淬火處理時(shí)，還要注意相關(guān)的安全事項(xiàng)，在熱處理車(chē)間、工段的安全辦理要契合相應(yīng)的辦理?xiàng)l例，還要設(shè)置必定的的安全保護(hù)裝置，能夠保證該工藝在一個(gè)安全的環(huán)境下進(jìn) 行，不會(huì)對(duì)相關(guān)的操作人員造成任何的損傷。

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